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千斤顶标定反力架功能特点使用说明及校验方法

作者 Kaikai 浏览 发布时间 19/11/12

千斤顶标定反力架

一、千斤顶标定反力架主要功能简介

1. 根据铁道部TB/T-3043-2005标准规定,桥梁予应力张拉器材应每月校验一次,由于千斤顶及油泵送计量部门检测搬运沉重,计量烦琐,计量费用高等缺点,协助研制出千斤顶载荷测试系统,该系统具有操作简单,检测迅速方便同时也给施工单位降低检测费用等优点。

2. 配备其他组件也可用于高压高强度试件的成型,高强度的试件抗压强度试验 使用说明 使用前应先检查反力架连接螺母是否有松动现象,将被测千斤顶放入反力架测试中心区,连接好与油泵之间的油管,将力值传感器放入千斤顶与反力架上压板试验区中间,连接好与力值显示器之间的数据连接线,接通电源后预热5分钟,启动油泵,按GJJ-621-2005(液压千斤顶检定规程)依次加载并读取力值显示器数据。

3. 本系列千斤顶反力架主要用于电动液压式、穿心式、大吨位、特殊大行程、标准型、非标特制型等多种规格、各种类型千斤顶的检测,规格有1000kN、2000kN、3000kN5000kN、10000kN、20000kN。也可用于混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测,是计量检测、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备的试验装置。

二、千斤顶标定反力架组成

1. 本反力架主要有可移动上横梁、四立柱(丝杠)、工作台、遥控盒等组成。

2. 可移动上横梁、工作台:采用高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的稳定性。

3. 四立柱(丝杠):采用45#优质碳钢,粗加工后调质处理,再精加工成型。

4. 遥控盒:悬挂式安装于移动横梁,可远距离控制横梁上下移动,用于调整试验空间;

5. 试验标准:JJG621-2005《液压千斤顶》检定规程

三、千斤顶标定反力架的特点: 

1. 采用电机驱动横梁上、下移动,用于调整试验空间大小,以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。

2. 具有方便性、快捷性、实用性、效率高、省时省力。

3. 安全性极高,完全消除了产生人身事故、环境安全的因素及隐患。

4. 悬挂式控制盒:安装在横梁上,可方便放置、取出;伸缩性螺旋线,既可以远程控制、低位置控制横梁的上下移动,用以调整空间大小;又可近距离观察千斤顶与传感器接触位置,并进行细小的调整。同时即保护贵重的传感器、又保护人员安全;极大的方便了操作者,安全系数高。

5. 有很强大的扩展功能。增加油源系统,可扩展为大型压力试验机

千斤顶标定反力架技术指标5000kN为例

1. 反力架承载能力:5000kN

2. 反力架试验空间:850mm

3. 反力架净重:1850Kg

4. 测力系统最大试验力:5000KN

5. 示值精度:±0.3%FS、±0.5%FS(线性+滞后+重复性)

6. 允许过负荷:150%FS

7. 允许温度范围:-30~+70℃/+85℃

8. 输出灵敏度:2±0.5 mv

说明:其他规格请与公司销售人员联系,索取详细资料。

五、千斤顶标定反力架校验的方法

1. 校验用的标准器的准确度不得低于0.5级,压力表的准确度不宜低于1.5级,最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍,校验时,千斤顶活塞运行方向应与实际张拉工作状态一致。

2. 千斤顶的校验可以根据现场实际情况,采用反力架、已经标定的传感器进行标定。

3. 标定时应将油压表、千斤顶等配套标定。

4. 在标定千斤顶时,应注意千斤顶的工作状态和实际相同,主动式出顶,既符合工况。有的单位采用压力试验机代替反力架,即让千斤顶顶压力试验机,不能让压力试验机压千斤顶的活塞,一方面这种方式不符合顶主动式出顶的工况,另一方面压力试验机油路中也存在回油和油液回缩的现象,对测定结果有明显影响。

5. 配套校正时,分级校正的吨位不得超过最大控制荷载的10%。

6. 千斤顶的校正系数不得大于1.05。1.05是平均值,有效活塞面积是求出的A值。校正系数肯定大于1.0,如果结果小于1.0,说明标定结果有问题。

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